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胶塞清洗机一般用作于制药行业，随着GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗越来越重视，胶塞清洗从最早的手工清洗，到全自动清洗经历了一个漫长的过程。

胶塞清洗机主要用于胶塞的清洗、漂洗、硅化、干燥、冷却。整个胶塞的清洗过程可在一台机器上完成，整机采用PLC控制并配有人机界面，使整个操作更简捷。设备由内、外桶体组成，中心部位选用进口机械密封，并具有自洁功能，同时中心配备了高压喷淋装置，使胶塞能得到各个方位的全面清洗，使清洗后的胶塞能完全符合国家药包所需的各项标准。

最初人们从手工清洗开始，因为对胶塞的认识很有限，而且手工清洗无需复杂的设备，只需简单的器具，由于操作简单，人们对其肯定了他的清洗作用。这种方法维持了很长一段时间。但渐渐人们意思到手工清洗的局限性，耗能大，操作时间长，清洗质量不稳定。于是，开始革新，使用机械搅拌的方法来进行清洗，其特点是;设备简单，清洗质量相对稳定，降低操作工劳动强度。但由于机械搅拌清洗的特性，胶塞清洗度始终不高。并且质量差异也比较大。究其原因发现胶塞在水中相对运动的速度太快产生与清洗容器壁相对摩擦系数增大和胶塞与搅拌叶轮碰撞损伤了胶塞表面。人们开始采用喷淋和漂洗的方法进行胶塞的清洗，此方法维持了很长一段时间，人们又发现新问题，由于胶塞的几何外型特征引起胶塞脐眼处总是难以彻底清洗，并且，清洗效率不高，耗时长。接着胶塞清洗的各种方法相继出现，较为典型的为’真空脱泡’和’汽水冲击’

它们特点明显，清洗效率高，时间短，最为突出的是;清洗过程对胶塞表面达到了几乎无损伤的特点，因此称此两种方法为无损伤清洗方法。

胶塞清洗机具有自动进料、强力喷淋、超声波清洗、真空干燥、灭菌、硅化、在封闭箱内一次性完成,自动出料等功能.其优点是:体积小、功能全、减少中间环节,避免交叉污染,灭菌后可直接用于生产.完全符合GMP药品生产管理规范要求。